機械システム技術を中心に、エレクトロニクス、情報技術を融合した高度な”ものづくり”ができる人材の育成をめざしており、実用的な機械装置・自動機械・ロボットなどの製品開発や生産工程の構築・改善などにおいて、現場ニーズに的確に応えられる能力を有する人材を育成します。
企業の生産現場を想定して、学生自らが企画開発から設計、製作、性能評価まで一貫した生産工程を学ぶ課題学習システムを取り入れています。コンピュータを用いた設計・生産・解析システム技術（CAD／CAM／CAE）、自動化技術の習得はもとより、生産管理・経営管理・安全管理など21世紀を担う高度な実践技術者に必要な幅広い能力を習得します。
授業内容
機械設計、CAD/CAM、精密加工、計測制御および自動化等の機械技術を中心として、電子技術情報技術等を融合し、実用的な機械装置の製品開発をおこなうための実習をおこなっています。具体的な機械装置の開発を通して、ものづくりを実体験することにより、生産工程の構築・改善等にも能力を発揮し、現場ニーズに的確に応えられる能力を持った人材を育成します。
また、科学と技術のみでなく、技能検定レベルの加工技能を持ちあわせた実践的技術者を育成し、将来、職場において、リーダーと成り得ることを目指します。
主な履修科目
専攻学科
工業技術英語、生産管理、品質管理、経営管理、創造的開発技法、工業法規、生涯職業能力開発体系論、製品材料設計、精密機器設計、自動化機器設計、精密加工応用、計測制御、センシング、自動化機器、生産自動化システム、通信ネットワーク、生産情報処理、安全衛生管理
専攻実技
電気・電子機器実習、情報機器実習、安全衛生作業、CAD／CAM応用実習、CAE実習、精密加工応用実習、計測制御応用実習、センシング応用実習、自動化機器応用実習、生産自動化システム実習、通信ネットワーク実習、生産情報処理実習、精密機器製作課題実習、精密治工具製作課題実習、自動化機器製作課題実習、自動化システム運用課題実習
開発課題実習
精密機器設計製作課題実習、精密治工具設計製作課題実習、自動化機器設計製作課題実習、自動化システム運用構築課題実習
| 実習風景（精密加工応用実習） 図面作成→精密加工法→組立評価の流れについての実習を行い実践的な技術・技能を学びます。  |
実習風景（自動化応用機器実習） PLC（プログラマブル・ロジック・コントロール）を活用したアクチュエータやセンサなどの制御技術および活用技術を学びます。  |
| 実習風景（CAD/CAM応用実習） 3次元CAD/CAMシステムによるモデリング、加工データ作成、マシニングセンターによる高速加工技術などを学びます。  |
実習風景（CAE実習） 設計開発工程を支援するCAEの概要と強度解析を中心に各種シミュレーション技術を学びます。  |
標準課題
1年生（一般大学3年次）では、仕様書に基づいて、自動化機器の設計・製作をおこない、実際の運用に即した自動運転および手動運転ができるように、制御システムの設計・構築を仕様書の範囲内で実習をおこなう。
1．設計 |
2．加工 |
3．組立・配線 |
4．制御 |
標準課題製作例（自動ワーク搬送装置）
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開発課題
2年生（一般大学4年次）では、製品を設計するのと同様、仕様書作成から初めて、製品の設計・製作までを実習としておこなう。内容としては、現場にある実機と同じ機器を使った、加工・製作実習および、CAEによる流動解析を含め、実際の製品と同様に、総合的な開発を実習として行なう。
 金型の加工と金型 |
 自動機キサゲ装置 |
 樹脂流動解析とカップ成形品 |
 開発課題（精密機械設計製作課題実習） |
 国際安全規格に準じた自動化機器 |
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主な就職先
（株）牧野フライス製作所、日産自動車（株）、三菱電機ビルテクノサービス（株）、ヤマザキマザック（株）、小松製作所（株）、東日本旅客鉄道（株）、日本航空電子工業（株）、日本飛行機（株）、型研精工（株）、黒田精工（株）、セーラー万年筆（株）ロボット機器事業部、日精樹脂工業（株）、サイタ工業（株）、（株）長津製作所、（株）酒井重工業、（株）吉野工業所、CKD（株）、蛇の目ミシン工業（株）、大和製罐（株） 他
主な進学先
職業能力開発総合大学校研究課程、北陸先端科学技術大学院大学、金沢大学大学院、日大大学院、上越教育大学大学院
